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隨著計算機及信息技術的發展，對制造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質量。正是在這樣的市場需求下，超精密大連機械加工技術得到了迅速的發展，各種工藝、新方法不斷涌現。
大連機械加工廠構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的，工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下，走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
作為金屬行業，每天的材料必須按照客戶的要求分條成各種各樣的規格，那么就會出現邊料浪費以及后期利用價值，如果做到標準化又會影響生產進度。
大連機械加工工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
