對大連機械加工材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。 材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。因為磨削加工過程中會產(chǎn)生大量的金屬磨屑和砂輪砂末，會影響加工工件的表面粗糙度等;因此，在選取磨削加工的水溶性金屬切削液時，我們更要求該切削液具有良好的冷卻性、潤滑性和清洗沖刷性。

         機械加工本質(zhì)上是一種過程，一種應(yīng)用。相應(yīng)的機械設(shè)備和技術(shù)，對設(shè)備零部件的幾何參數(shù)或者性能進行再改造的過程。經(jīng)過這一過程的加工，設(shè)備零部件就會投入到設(shè)備生產(chǎn)中。機械加工的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形精確度是決定產(chǎn)品價值的關(guān)鍵因素。同時在保證加工質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形精確度之外，還要努力提高設(shè)備零部件的生產(chǎn)效率，這樣才能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟和社會效益。在機械加工的發(fā)展道路上，機械加工智能化和生態(tài)化是必然發(fā)展趨勢的主要兩種形式。  在大連機械加工生產(chǎn)過程中，直接改變原材料（或毛坯）形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理；零件的機械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。工序是工藝過程的基本組成單位。

        所謂工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。大連機械加工包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗和機器裝配等。而為保證工藝 過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，大連大型機械件加工方法按一定順序 逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。